不負囑托 向“新”攀登 國內首臺1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管研制成功
來源：哈爾濱電氣集團有限公司
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發(fā)布時間：2024-04-28
2021年6月28日，金沙江白鶴灘水電站首批機組投產(chǎn)發(fā)電，習近平總書記致信祝賀，寄予殷切期望。哈電集團廣大干部職工以習近平總書記賀信重要指示精神為指引，勠力同心、砥礪奮進，努力將總書記的厚望囑托轉化成發(fā)展的強勁動能，在錨定建設世界一流裝備制造企業(yè)的新征程上不斷凝聚起“精益求精、勇攀高峰、無私奉獻”的磅礴力量。不負囑托，向“新”攀登，近日，哈電集團推動高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展再結碩果，成功研制國內首臺1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管，推動國家重大工程——天臺抽蓄精品工程建設取得重大突破。
4月27日，由哈電集團電機公司自主研制的國內首臺1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管在浙江省天臺縣成功舉辦驗收儀式。驗收中，天臺抽蓄電站首臺鋼岔管均經(jīng)受住了最高9.5兆帕水壓試驗，各部位焊縫均未發(fā)生滲漏等異常情況，應力應變等滿足設計要求，標志著電機公司1000兆帕級高強鋼焊接技術由應用研究成功轉變?yōu)閷嵺`成果，填補國內空白。
據(jù)悉，天臺抽水蓄能電站4臺抽蓄機組，均由哈電集團電機公司研制。電站額定水頭724米，為世界最高；單機容量425兆瓦，為國內最大。項目建成后，將承擔浙江電網(wǎng)的調峰、填谷、調頻、儲能等功能，對于促進新能源消納、優(yōu)化地區(qū)電源結構、推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展、實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標有著重要的意義。
天臺抽水蓄能電站鋼岔管焊縫總長度超過100米，焊縫無損探傷一次合格率98%以上。電機公司采用脈沖焊接技術，匹配特定比例的混合氣體，實現(xiàn)了高純凈焊接。與此同時，電機公司還將4G數(shù)字化焊機群控系統(tǒng)應用于天臺鋼岔管的異地焊接管控環(huán)節(jié)，將采集到的焊接數(shù)據(jù)，實時傳輸回廠內服務器監(jiān)控分析，實現(xiàn)了工地現(xiàn)場與廠內同質化管理，且焊接過程工藝參數(shù)全程可追溯。
早在2019年，電機公司就在國內首次對1000兆帕級高強鋼焊接技術進行科研立項，對焊接過程進行系統(tǒng)研究，攻克了鋼板焊接的冷熱裂紋敏感性、焊接線能量及保護氣體配比、高強韌焊接接頭組織及性能保證等一系列技術難題。領先的技術水平、成熟可靠的焊接工藝，為天臺1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管的焊接制造，提供了有力的技術支撐。
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鋼岔管是抽蓄電站中，用于連接壓力鋼管主管與支管的重要結構部件，主要作用是將上游壓力鋼管的水輸配到2臺或更多機組中。為實現(xiàn)高水頭、大水能的目標，天臺抽水蓄能電站鋼岔管母材首次選用抗拉強度1000兆帕級的高強度調質鋼。與800兆帕級鋼板相比，1000兆帕級鋼板可以使鋼岔管減重約20%，生產(chǎn)加工時間縮短約10%，在減材、降本等方面效益顯著。