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重裝公司

從零起步……

        高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的研制，經(jīng)歷并攻克了30余項關(guān)鍵工藝技術(shù)，多項工藝技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，達到了國際先進水平。每一項關(guān)鍵工藝技術(shù)的突破和現(xiàn)場應(yīng)用，無不包含著工藝技術(shù)人員和現(xiàn)場工作者的心血。

——題記

        結(jié)構(gòu)復(fù)雜的換熱管高精密焊接及無損檢驗是蒸汽發(fā)生器中最關(guān)鍵的核心技術(shù)。從結(jié)構(gòu)設(shè)計到裝配焊接工藝開發(fā)、從實驗?zāi)Ｐ偷疆a(chǎn)品制造完成……每一項工藝技術(shù)幾乎都是從零起步。哈電集重裝公司設(shè)計團隊、工藝團隊和生產(chǎn)團隊始終堅持強化使命擔(dān)當(dāng)、敢于闖關(guān)奪隘，為產(chǎn)品的產(chǎn)成提供了有力保障。

        換熱管設(shè)計之初，清華大學(xué)創(chuàng)新地提出了螺旋盤管和空間彎管結(jié)構(gòu)。張渲楠、王強和張慧三名80后設(shè)計和工藝人員努力踐行“產(chǎn)學(xué)研”一體化理念，為了保證產(chǎn)品的順利實施，他們前往設(shè)計院與設(shè)計方共同進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，歷時近一年時間，從三、四套設(shè)計方案中反復(fù)推敲和論證，得到了既滿足產(chǎn)品設(shè)計計算要求，又滿足產(chǎn)品制造工藝的可實施性設(shè)計方案，為產(chǎn)品的研制做好了技術(shù)鋪墊。

        “好作品”總是需要時間來打磨。換熱管焊接工藝開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)實踐及服務(wù)，也經(jīng)歷了漫長的歲月。針對產(chǎn)品實際結(jié)構(gòu)特點，哈電集團重裝公司工藝人員通過調(diào)研論證，最終采用了自動TIG焊接工藝。為保證焊接質(zhì)量，哈電集重裝公司設(shè)計了30余種接頭形式并通過反復(fù)焊接試驗得到了最優(yōu)的方案。試驗過程中，工藝技術(shù)人員整日“與管為伍”，開展了大量的焊接試驗，付出了極大的心血。鄭明濤，是公司焊接工藝人員，在歷時7年的工作中，無論酷暑嚴寒，他都親手進行焊接試驗，最終開發(fā)了滿足產(chǎn)品制造要求的工藝，同時還總結(jié)了影響焊接質(zhì)量的影響因素和控制方法，為公司培訓(xùn)了多名具備操作技能的焊接操作工，該技術(shù)（換熱管焊接技術(shù)）已達到國際先進水平。

        為了控制焊接操作過程，有效的控制焊接質(zhì)量，工藝部的技術(shù)保障組始終堅持24小時工作在現(xiàn)場，王莉、鄒迪婧和倫辛杰三名女職工也長時間熬夜在現(xiàn)場生產(chǎn)服務(wù)。在產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)4年多的時間里，換熱管焊接及無損檢驗的團隊成員，幾乎犧牲了所有的節(jié)假日和休息時間，用鐵一般的意志保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和制造工期。

        高精密換熱管焊接工序，只是蒸汽發(fā)生器開發(fā)研制的一個縮影。哈電集團重裝公司聚焦關(guān)鍵核心制造技術(shù)，致力于自主研發(fā)的科技攻關(guān)，進行了大量的科研試驗及專用工裝設(shè)計、制造，最終完成了兩項重大專項研究。共獲授權(quán)知識產(chǎn)權(quán)62項，其中發(fā)明專利22項，實用新型專利39項，軟件著作權(quán)1項。10項技術(shù)通過核能行業(yè)技術(shù)鑒定，成果達到國際先進水平。

        十年的時間，哈電集團重裝公司工藝技術(shù)人員和生產(chǎn)一線職工，迎難而上，努力創(chuàng)新，攻克了科研和生產(chǎn)制造所有難題，涌現(xiàn)了一大批攻堅克難的優(yōu)秀員工和企業(yè)工匠。十年的時間，80后的青年已經(jīng)漸漸褪去了學(xué)生的青澀，展現(xiàn)出更加自信的青春風(fēng)采，成為了企業(yè)成長發(fā)展的中堅力量。