來源:哈爾濱電氣集團有限公司
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發(fā)布時間:2020-09-30
9月28日18點37分,作為目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站,豐寧項目迎來關鍵進展。
由哈電集團電機公司研制的豐寧項目首臺球閥一次性順利通過驗收,六大試驗內(nèi)容全部一次性順利完成,各項技術指標均符合設計要求。整個過程零滲漏,充分印證了哈電電機精益的制造水平與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。
哈電電機在獲得業(yè)主與監(jiān)造方高度贊譽的同時,以實干業(yè)績迎接“十一”國慶到來!
豐寧球閥是機組關鍵核心部件之一,總重165噸,最大外圓直徑超6.6米,總高近4.3米;采用整體焊接結(jié)構,技術要求極高;由數(shù)百個工件裝配而成,裝配難度極具挑戰(zhàn)性;共有3個大壓力腔和4個小壓腔,結(jié)構設計十分復雜。
在球閥設計制造過程中,哈電電機在充分總結(jié)前期精品球閥研制經(jīng)驗的基礎上,深入推進技術與生產(chǎn)的進一步融合,充分了解分析用戶需求與豐寧項目特點,組織生產(chǎn)、技術骨干充分進行溝通交流,通過發(fā)現(xiàn)問題、改進優(yōu)化、討論驗證的方式,進一步挖掘球閥結(jié)構設計優(yōu)化空間,不斷探索球閥加工工藝最優(yōu)路線,持續(xù)提升生產(chǎn)制造能力水平。水電分廠技師工作室與制造工藝部水輪機室逐步完成了《大型一體式球閥裝配技術總結(jié)》,詳細歸納了球閥裝配中的技術要點和難點,對豐寧首臺球閥結(jié)構優(yōu)化與工藝改進提供了有力支撐。
球閥裝配前,裝配、技術及管理人員聯(lián)合開展提質(zhì)增效攻關,從工具準備、裝配方案、人員組織、場地安排等方面,不斷優(yōu)化流程,為球閥裝配優(yōu)質(zhì)高效完成提供了良好的支撐。生產(chǎn)過程中,水電分廠嚴格執(zhí)行準時化生產(chǎn)要求,嚴格要求產(chǎn)品質(zhì)量,明確任務確保工件完工節(jié)點,加強溝通確保生產(chǎn)鏈條信息同步真實,嚴格檢查確保質(zhì)量風險降到最低;最終,球閥精鏜兩側(cè)閥軸孔、地腳,精鏜、精車兩端,精鏜密封座把合孔、徑向孔、轉(zhuǎn)臂銷、鎖定銷等一系列重要工序均圓滿完成。裝配過程中,水電分廠抽調(diào)骨干力量成立攻關團隊,加班連點確保裝配進度,為豐寧首臺球閥按期會檢驗收提供了有效保障。
9月25日,豐寧首臺球閥會檢驗收工作正式開始,驗收團隊嚴控每一項標準,哈電電機全程高效配合,試驗過程中,球閥密封指示器動作試驗、壓力試驗、密封試驗、帶壓開關試驗、機械鎖定裝置動作試驗、閥軸止推板厚度試驗等六大試驗內(nèi)容全部滿足產(chǎn)品技術要求,一次性順利通過驗收。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量得到了業(yè)主的一致好評,為進一步提升哈電水電產(chǎn)品市場競爭力堅實了基礎。