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敦化抽蓄電站3號機組投運

來源：哈爾濱電氣集團有限公司

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發(fā)布時間：2021-12-20

       12月16日，哈電集團電機公司研制的吉林敦化抽水蓄能電站3號機組，正式投入商業(yè)運行，各項指標優(yōu)于精品標準，標志著由哈電電機承制的，國內(nèi)首批700米級超高水頭、高轉(zhuǎn)速、大容量抽水蓄能機組研制技術(shù)達到世界一流水平。

       敦化抽水蓄能電站位于吉林省敦化市境內(nèi)，是我國目前建成最高落差的抽水蓄能電站，共安裝4臺單機容量350兆瓦可逆式水泵水輪機-發(fā)電電動機，額定水頭655米，最高揚程712米，其中，3號和4號機組由哈電電機供貨。

精益求精結(jié)碩果

       敦化抽水蓄能機組存在水力過渡過程分析難度大、水泵水輪機技術(shù)參數(shù)高、發(fā)電電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜等多項技術(shù)難題。
       哈電電機技術(shù)團隊“量體裁衣”，有針對性地進行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，先后完成了水泵水輪機選型研究、水泵水輪機穩(wěn)定性研究、高轉(zhuǎn)速大容量發(fā)電電動機電磁設(shè)計研究等15項科研課題，開發(fā)了10余個水輪機轉(zhuǎn)輪模型，優(yōu)中選優(yōu)確定最佳水力設(shè)計方案。
       在水力設(shè)計和過渡過程分析計算中，通過不斷創(chuàng)新、反復試驗，在S區(qū)特性、壓力脈動、穩(wěn)定性等方面取得了突破。
       同時，針對過流部件高應(yīng)力，水導軸承高負載、高發(fā)熱，主軸密封高線速度、高密封水壓力等問題，形成了一整套理論計算和結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。
       此外，哈電電機還在700米超高水頭的機組中，首次采用軸向端面水壓式自平衡工作密封；
       首次使用球面支頂、小徑瓦水導軸承，可進一步提高軸承承載力，減小軸承擺度，提高機組穩(wěn)定性；

       首次采用具有國家發(fā)明專利的頂蓋安全限位裝置，并創(chuàng)新使用浮動磁軛結(jié)構(gòu)、新型磁極雙面通風系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子光纖測溫技術(shù)等，進一步確保機組的安全穩(wěn)定運行。

       敦化抽水蓄能電站采用哈電電機自主設(shè)計、制造的勵磁系統(tǒng)、調(diào)速器系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)等機組重要控制設(shè)備。

       勵磁系統(tǒng)采用三維設(shè)計軟件，對其結(jié)構(gòu)進行了全面優(yōu)化升級，提升了勵磁系統(tǒng)整體性能和可靠性。

       調(diào)速器系統(tǒng)具有完備開度、功率、一次調(diào)頻等多種控制模式，可實現(xiàn)緊急事故停機、雙工況導葉分段關(guān)閉功能，結(jié)合電站數(shù)字化、智能化的發(fā)展需求，融入智能診斷技術(shù)，具有設(shè)備運行狀態(tài)及信息的采集功能。

       外循環(huán)裝置采用多泵循環(huán)方式，降低單泵流量，結(jié)合變頻啟動，實現(xiàn)了寬范圍、全流量的適時調(diào)整，有效解決了噪音及振動問題。

       電站機組順利投運后，勵磁系統(tǒng)、調(diào)速器系統(tǒng)及外循環(huán)系統(tǒng)等設(shè)備運行平穩(wěn)，各項性能指標優(yōu)異，得到了業(yè)主的高度贊揚，標志著哈電電機抽水蓄能機組重要控制設(shè)備的成套設(shè)計、制造和調(diào)試能力進一步提升，為機組的安全運行提供全面技術(shù)支撐。

用心用情為客戶
       哈電電機上下高度重視敦化項目，第一時間成立項目團隊，進行細化分工。哈電電機領(lǐng)導多次到工地現(xiàn)場，同業(yè)主國網(wǎng)新源公司進行交流，傾聽業(yè)主的需求并給予解決。

       生產(chǎn)過程中，相關(guān)人員針對敦化機組的結(jié)構(gòu)特點，嚴格控制工藝流程和檢測質(zhì)量，保證每一個部套的精品交付。
       敦化電站機組安裝技術(shù)難度大、要求高，從2017年11月，首批設(shè)備交付現(xiàn)場開始，哈電電機就派遣經(jīng)驗豐富的工地代表和技術(shù)人員深入現(xiàn)場服務(wù)。

       現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)團隊細化機組安裝流程，分階段、有針對性地進行技術(shù)交底，確保機組安裝標準和技術(shù)要求有效執(zhí)行，敬業(yè)的工作精神、專業(yè)的技術(shù)水平，頻頻贏得業(yè)主和監(jiān)理的贊譽。

       2020年疫情期間，哈電電機技術(shù)服務(wù)人員逆行出征，保證了機組安裝的順利開展。

       2021年1月，哈爾濱突發(fā)疫情、實施管控，彼時正值球閥基礎(chǔ)優(yōu)化的關(guān)鍵節(jié)點，設(shè)備運輸成為重中之重。工地現(xiàn)場和公司內(nèi)部通力協(xié)作，在做好疫情防控的前提下，采取專車、倒運等方式，按期將設(shè)備運抵現(xiàn)場，業(yè)主焦急的臉上露出了笑容。
       春節(jié)期間，現(xiàn)場服務(wù)人員全部堅守一線，為施工提供了強有力保障。

       機組調(diào)試期間，哈電電機組建調(diào)試團隊，提供有力的技術(shù)支持，保證了機組動平衡、瓦間隙調(diào)整、調(diào)試流程變更等緊急問題第一時間解決。

       項目執(zhí)行過程中，突發(fā)、緊急的事情還有很多，項目團隊以專業(yè)、高效的工作態(tài)度一一化解。業(yè)主多次在公開場合表揚哈電電機在應(yīng)急響應(yīng)、生產(chǎn)交貨及技術(shù)服務(wù)上的投入和付出。

       在參建各方的共同努力下，敦化3號機組于2021年9月17日一次啟動成功，10月22日成功抽水，10月25日完成甩100%負荷試驗。調(diào)試期間，機組振動、擺度、瓦溫及噪音等關(guān)鍵指標表現(xiàn)優(yōu)異，各部導軸承擺度均小于0.1毫米，達到國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流。

       據(jù)悉，敦化4號機組于11月中旬開始有水調(diào)試，目前，現(xiàn)場正在有序地進行各項試驗。

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